全自动灌装机原理 上海佳诚包装机械设备制造有限公司

全自动灌装机维修工六百里驰援

 

  2018年1月,武汉工厂整体搬迁,新建工厂尚未全面投入正常生产。为了保证市场供给充足,区域生产部合理部署,决定将原武汉工厂的部分生产量转移至宜昌工厂和黄石工厂完成。随着宜昌、黄石两工厂吹响满负荷生产的号角,生产人员紧缺的问题随之而来。于是,人手相对富余的湖南工厂响应区域公司征调。2018年2月、3月,湖南工厂包装部员工跨越六百里,两度前往湖北支援黄石工厂生产。随着夏天的到来,啤酒销售进入旺季,黄石工厂生产供应再度吃紧。面对生产任务的挑战、面对跨省远距离的支援任务,区域的调令就如同雪花“征战”的鼓点!他们3月26日又出发,第三次前往湖北黄石工厂进行生产支援。在支援黄石工厂生产期间,不仅圆满完成生产任务,更实现了单班180KL的骄人产量。

  包装生产属于流水线式作业,为保证生产效率,整个生产环节不能“断档”。在支援黄石工厂生产期间,有一次生产过程中膜包机突发故障,膜包机内部“卡死”,导致三排单列出瓶链条被堵,而此时进瓶端链条并没有停止,依然不断有玻瓶酒向膜包机聚集。膜包机内部温度高达219℃,若不及时处理,机内啤酒随时有爆炸的危险。包装部B班生产班长王华林与电仪工徐华闻讯迅速到达现场,了解清楚后,立即手动关停膜包机加热系统,并将自动运行模式转换为手动模式,将膜包机烘培区高温啤酒逐一排出,然后清理链条上的破碎玻璃,这才使膜包机重新恢复进瓶正常,避免了更危险事故的发生。看到机器重新正常运转后,两人这才长舒了一口气。在后续了解中得知:在膜包机自动程序生产过程中发生此类故障的原因多为内部啤酒瓶有爆炸,而分散在链道上的玻璃碎片会影响进瓶的顺畅,直至堵塞进瓶口,酿成生产事故。以往类似故障一般要2个小时才能处理完成,而他们当天只用了54分钟就恢复正常。

  在支援黄石生产过程中,这样的例子还有很多:湖南工厂包装部经理林荣华和班长王华林协助黄石工厂完成杀菌机的工艺优化,使生产效率显著提升;全自动灌装机维修工任学敏利用自身优势,对“翻泡”酒阀及时维护与修复,降低了酒损和包装物成本损耗;电仪工徐华完成对洗瓶机进瓶翻瓶自动停机改造,增加光电感应与修改运行程序,既方便员工操作又提高了效率。

  一如六百里驰援,雪花大家庭有太多的平凡故事,每一个雪花人都是故事的书写者,每一个故事都会成长为一种积极向上的力量,体现着对工厂、对岗位无限的爱,体现着雪花人的工匠精神!

阅读本文还阅读了

全自动液体灌装机的维护方法

Tags:

发布: jashoncom1 分类: 未分类 评论: 0 浏览: 14
留言列表
发表留言
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。