全自动灌装机原理 上海佳诚包装机械设备制造有限公司

全自动液体灌装机10大常见故障

 

 全自动液体灌装机10大常见故障 

1、光电不计数

  (1)、用手遮挡光电并调整光电后端的灵敏度旋钮螺丝发射端看光电黄灯是否闪烁,如不闪烁看反射板位置是否对其光电发射端,如正常看PLC运行切换开关是否未合上,如未合上将其合至RUN位置。如仍有故障一般为光电损坏,请联系厂家更换。

  (2)、在进行完1项调整后可进行灌装瓶型的调试,将待灌装的瓶子在输送带上来回移动看光电是否闪动正常,如不正常,直至调节正常为止。

  2、光电计数不准确

  (1)、计数模式:适当调整光电左右,上下位置,可拿若干所生产瓶子在输送带来回移动看屏幕计数是否准确,直至调整准确;如若干次仍无法调整准确,请咨询公司技术人员设备所配光电是否适合于所生产瓶型,如不适合,更换。

  (2)、ding位模式:首先进行粗略的计数调试,然后ding位调整,具体见上所述。

  3、设备主电源送电后屏幕不亮查看保险是否烧断,断路器是否未合上,如保险烧断请按保险规格更换。

  4、触摸屏出现通讯错误、首先查看车间内环境是否有强干扰源(如高频等),如没有查看数据线的接口处是否松动,如松动可断电后用单手轻轻结实,如仍出现通讯错误请联系厂方更换。

  5、进出瓶气缸关门时经常打碎瓶子,计数模式:调整进出关门延时,可根据生产瓶型的大小将时间调大或调小,同时可调整进出门光电的水平位置和进门气缸的关门气路调节阀。定位模式:调整定位时间与气缸动作速度。

  6、下潜装置下潜时经常对不准瓶口,设备断电后,根据生产瓶型的大小精确的调整进出门间距,注意中间排列的瓶子不应太紧或太松,然后正冲各瓶口精确调整定口机构的位置。

  7、装置不下潜,看触摸屏主画面是否为下潜模式,如是,测量下潜电磁阀是否动作,如未动作,查看是否损坏,如损坏更换。

  8、灌装计量误差太大一般为补液不足或者滴漏的故障现象,补液不足,请增大进液流量流速,保持一定的液面高度。滴漏请检查管路是否有漏气的地方

  9、设备动作速度慢同时灌装误差大,检查供气压力是否达到设备要求的标准,或是否有漏气现象。

  10、设备漏电,看设备是否有有效的接地,主电源开关我们一般建议使用6A左右的高灵敏度漏电保护器,可在最大程度上保证设备的安全性。


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