前段生产设备大体包括:理瓶机和吹瓶机等(即包装前准备工序),我们在这里主要讲中段和后段。
一、 乳化液中段包装
中段包装设备比较多,大体包括:灌装-理盖上盖-压盖-压提环-喷码-贴标等设备。(即无尘车间包装工序)
1. 乳化液灌装机
针对客户不同瓶型、桶型,自动灌装设备分小包装、中包装乳化液灌装机,
根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装,10L及以上规格为中包装,180公斤左右标准桶一般称为大包装,
不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质。 (灌装容量可以根据需求进行定制)
2. 乳化液桶理盖落盖机
具有自动理盖放盖功能,降低劳动强度。
3. 履带式压盖机
是依靠上下履带挤压实现自动压盖的设备。特殊盖子可能需要旋盖。
4.自动压提环机
通过抓手摆臂操作将提环压进桶口(此工序也可在前段生产工序完成,即在乳化液灌装机前完成)有半自动及全自动的区分。
5. 喷码机
是实现产品喷印生产日期等标识的设备,一般分油墨喷码及激光印码两种方式。
6. 贴标机
根据单桶贴标数量可分为单面及双面贴标机,根据标签材质不同可分为不干胶贴标机、浆糊贴标机以及收缩套标机,根据贴标方式不同可分为直线式贴标机以及回转式贴标机。
二、乳化液后段封装
后段封装设备主要包括开箱、装箱、封箱、码垛
1. 开箱-装箱-封箱一般习惯称之为开装封流水线,
可以实现自动开箱封底-自动装箱-自动封箱的功能,
装箱方式常见的有跌落式及抓取式两种装箱方式,还有机械手装箱。
2. 码垛
如果实现自动码垛常见的有机器人码垛机以及龙门码垛机。
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